Регуляторы давления газа универсальные РДУ-32/С предназначены для редуцирования высокого и среднего давления на низкое, автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне независимо от изменений расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх установленного предела.
Условия эксплуатации регулятора должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 40 до плюс 60°С.
Технические характеристики регуляторов давления газа универсальных РДУ-32-С
Таблица 1
Наименование основных параметров и размеров
Величина по типу или исполнению
РДУ-32/С1- 4-1,2
РДУ-32/С1- 6-1,2
РДУ-32/С1- 10-0,3
РДУ-32/С2- 4-1,2
РДУ-32/С2- 6-1,2
РДУ-32/С2- 10-0,3
1 Регулируемая среда
Природный газ, пропан, бутан, азот и другие неагрессивные газы
Фланцевый; присоедениельные размеры соответствуют ГОСТ 12815, исполнение 1 для РN=1,6 МПа
14 Габаритные размеры, мм:
строительная длина
200±1,5
200±1,5
200±1,5
длина
474
474
474
ширина
220
220
220
высота
303
303
303
15 Масса, кг, не более
8,9
8,9
8,9
Класс герметичности затвора рабочего и отсечного клапанов – А по ГОСТ Р 54808-2011.
Пропускная способность регулятора в зависимости от входного давления и диаметра седла
Входное давление, МПа
Пропускная способность регуляторов, м³/ч Диаметр седла, мм
10
6
4
0,050
28,0
23,0
12,0
0,100
50,0
35,0
23,0
0,200
90,0
65,0
31,0
0,300
124,0
77,0
43,0
0,400
—
97,0
52,0
0,500
—
129,0
62,0
0,600
—
155,0
72,0
0,700
—
174,0
85,0
0,800
—
206,0
100,0
0,900
—
232,0
110,0
1,000
—
258,0
125,0
1,200
—
300,0
150,0
Примечания
1 Значение пропускной способности приведены для газа с плотностью 0,73кг/м3 и отношением теплоемкости при постоянном давлении к теплоемкости при постоянном объеме, равным 1,3.
2 Для определения пропускной способности регулятора на газе с другой плотностью величину пропускной способности нужно умножить на коэффициент К,
K =0,854/√a , где a – плотность газа.
Устройство и принцип работы регулятора давления газа универсального РДУ-32/С
В регуляторе соединены и независимо работают следующие устройства: непосредственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство и сбросной клапан.
Регулятор состоит из крестовины, в которой установлено седло рабочего клапана, одновременно являющееся седлом отсечного клапана.
Рабочий клапан посредством штока и рычажного механизма соединен с рабочей мембраной.
В мембране смонтирован сбросной клапан с пружиной настройки сбросного клапана и регулировочной гайкой.
В крышке мембранной камеры находится штуцер для сброса газа в атмосферу. Пружина и регулировочный винт предназначены для настройки выходного давления.
При медленном открытии входного вентиля подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит через входной патрубок крестовины и проходя через щель между рабочим клапаном и седлом, редуцируется до низкого давления и по выходному патрубку крестовины поступает к потребителю.
Крестовина регулятора соединена с автоматическим устройством отключения подачи газа.
Импульс от выходного давления подается в подмембранную полость рабочего клапана и в подмембранную полость отключающего устройства.
В случае повышения давления газа на выходе регулятора до величины 1,15 от Рвых открывается предохранительный сбросной клапан, обеспечивая сброс газа в атмосферу через “свечу”.
При дальнейшем повышении выходного давления газа до величины (1,2…1,8)хРвых, мембрана отключающего устройства вместе с толкателем начинает перемещаться, выталкивая шток вверх. В результате чего шток выйдет из зацепления и под действием пружины с помощью отсечного клапана перекроет вход газа в регулятор.
При понижении выходного давления до величины (0,2…0,5)хРвых мембрана отключающего устройства с толкателем также вы-толкнет шток вверх и клапан перекроет вход газа в регулятор.
Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения причин, вызвавших срабатывание отключающего устройства. Для этого вывинчивается пробка и плавно перемещается шток до того момента, когда за его выступ западает конец штока. Этот момент определяется на слух по характерному щелчку. Затем пробка устанавливается на место до упора.