Технические характеристики регуляторов РДУ
Наименование параметра или характеристики |
Величины по типам или исполнению |
РДУ-80-25 |
РДУ-80-50 |
РДУ-80-80 |
РДУ-80-100 |
1. Давление условное, МПа (кгс/см2) |
10,0 (100) |
2. Диапазон входного давления, МПа (кгс/см2) |
от 1,2 до 10,0 (от 12 до 100) |
3. Диапазон настройки выходного давления, МПа (кгс/см2) |
от 0,1 до 1,2 (от 1 до 12) *
от 1,2 до 5,0 (от 12 до 50) |
4. Максимальный перепад давления на регуляторе, МПа (кгс/см2) |
9,5 ( 95) |
5. Диаметр условного прохода, мм |
25 |
50 |
80 |
100 |
6. Неравномерность регулирования, % |
±2,5 |
7. Коэффициент пропускной способности КV |
12,5 |
50 |
100 |
200 |
8. Тип присоединения к трубопроводам |
1 фланцевое по ГОСТ 12821-80, исп. 3
2 с ответными фланцами |
9. Строительная длина, мм |
см. рисунки 1, 2 |
10. Габаритные размеры, мм |
см. рисунки 1, 2 |
11. Масса, кг, не более |
55 (62**) |
98 (120**) |
160 (187**) |
211 (243**) |
* Обеспечивается комплектом сменных пружин
** Для исполнения с компенсирующим фланцем. Средний срок службы, лет, не менее – 30.
Регуляторы изготавливаются:
номинальным давлением (PN), МПа (кгс/см2) : 10 (100);
номинальным диаметром (DN), мм : 25; 50; 80; 100;
с устройством задания давления (усилителем), расположенным справа по ходу газа или слева по ходу газа (исполнение -01);
с ответными фланцами *;
с компенсирующим фланцем (ФК)
* по согласованию с заказчиком ответные фланцы могут не поставляться
Примеры обозначения регуляторов при заказе:
регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN25 мм, с усилителем, расположенным справа по ходу газа
РДУ – 80 – 25 ТУ 4218-041-36214188-2002;
регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN50мм, с усилителем, расположенным слева по ходу газа
РДУ – 80 – 50-01 ТУ 4218-041-36214188-2002;
регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN80мм, с усилителем, расположенным справа по ходу газа с компенсирующим фланцем
РДУ – 80 – 80 ФК ТУ 4218-041-36214188-2002;
регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN100 мм, с усилителем, расположенным слева по ходу газа с компенсирующим фланцем
РДУ – 80 – 100 – 01 ФК ТУ 4218-041-36214188-2002;
Устройство и принцип работы регуляторов РДУ
Регулятор представляет собой единую конструкцию с исполнительным устройством 1, устройством задания давления (усилителем) 2, редуктором перепада 3 , ответными фланцами 4 или фланцем компенсирующим 5 (рисунки 1, 2, 3). Компенсирующий фланец 5 предназначен для облегчения монтажа и демонтажа регуляторов.
Исполнительные устройства всех типоразмеров конструктивно подобны и отличаются друг от друга размерами.
Исполнительное устройство 1 является конечным звеном системы автоматического регулирования и включает в себя: корпус, крышку, мембранный привод, затвор, возвратную пружину, вкладыш, уплотнительную прокладку и кожух (рисунок 3).
При перемещении затвора изменяется проходное сечение исполнительного устройства и следовательно количество проходимого газа.
Это обеспечивает поддержание выходного давления на заданном значении при колебании газопотребления или входного давления, поступающего на привод исполнительного устройства от усилителя 2. Усилитель 2 и редуктор перепада 3 для всех типоразмеров регуляторов одинаковы.
Усилитель 2 непрерывно измеряет величину выходного давления, сравнивает ее с заданной величиной давления при настройке и, в случае отклонения выходного давления от заданного значения, изменяет управляющее давление. Для питания усилителя используется энергия входного давления. Усилитель состоит из корпуса, крышек и мембраны.
Между двумя упорами находится пружина, которая оказывает давление на муфту и обеспечивает изменение зазора между клапаном и муфтой.
Изменение усилия пружины обеспечивается вращением регулировочного винта, за счет чего происходит изменение настроечного давления.
Редуктор перепада 3 предназначен для снижения высокого давления и поддержания постоянного перепада между давлением питания усилителя и выходным давлением и включает в себя корпус, шток, крышку, пружину, пробку. Величина давления газа питания усилителя зависит от усилия сжатия пружины и превышает выходное давление на 0,2 МПа (2кгс/см2).
1 –устройство исполнительное; 2– усилитель; 3 – редуктор перепада; 4 –фланец
Рисунок 1 – Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДУ-80
1 –устройство исполнительное; 2– усилитель; 3 – редуктор перепада; 5 –фланец компенсирующий
Рисунок 2 – Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДУ-80 с фланцем компенсирующим
1 –устройство исполнительное ; 2– усилитель; 3 – редуктор перепада;4-трубка импульсная выходного газопровода; 5- мембранный привод; 6-затвор;7- возвратная пружина; 8- вкладыш; 9- уплотнительная прокладка; 10-кожух
Рисунок 3 – Принципиальная схема регулятора РДУ-80
Принцип работы регулятора состоит в следующем.
Газ высокого давления из подводящего газопровода поступает в полость исполнительного устройства 1 (рисунок 3), проходит через зазор, образуемый затвором и уплотнительной прокладкой, и редуцируется.
Величина выходного давления устанавливается настройкой усилителя 2.
Отклонение выходного давление, возникающее в результате изменения газопотребления или входного давления, воспринимается чувствительным элементом усилителя (мембраной) и преобразуется в пневматический сигнал (повышение или понижение управляющего давления), поступающий в полость привода исполнительного устройства.
Процесс автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах осуществляется следующим образом: повышение или понижение выходного давления вызывает перемещение мембраны усилителя вверх или вниз за счет нарушения равновесия действующих на него сил — усилий пружины, с одной стороны, и выходного давления — с другой.
При этом клапан меняет положение относительно седла, что приводит к изменению давления, поступающего в полость исполнительного устройства.
Управляющее давление изменится, и затвор под действием возвратной пружины переместится в новое положение.
В результате этого расход газа через регулятор изменится, что приведет к восстановлению величины выходного давления в заданных пределах.
1 –регулятор давления РДУ-80; 2- кран шаровой газовый; 3- импульсный трубопровод; 4- сбросной трубопровод; 5- манометр; 6- кран шаровой газовый
Рисунок 4 - Рекомендуемая схема подключения регулятора РДУ-80
Примечание: импульсные соединения с выходным трубопроводом должны быть как можно короче с минимальным количеством изгибов.
|