Главная ВыходВход ООО "ПКФ Газаппарат"
Газовое оборудование
Понедельник, 06.05.2024, 07:27
  Контакты
Вы вошли как Гость | Группа "Гости"Приветствую Вас Гость | RSS

 
 
Главная » Наш каталог » Регуляторы давления газа » Регуляторы газа "после себя"

Регуляторы давления газа РДГ
Наша номенклатура |

Регуляторы давления газа РДГРегуляторы давления газа РДГ со встроенным предохранительно-запорным клапаном предназначены для редуцирования высокого или среднего давления, автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.

Регуляторы устанавливаются в ГРП и ГРУ систем газоснабжения промышленных и коммунально-бытовых объектов.

Условия эксплуатации регуляторов должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 40 до плюс 60°С.

Регуляторы выпускаются с низким РДГ-Н и высоким РДГ-В выходным давлением.

Стандартно регулятор изготавливается с выходом газа справа-налево с регулятором управления, расположенным слева по ходу газа.

 


Технические характеристики регуляторов давления газа РДГ

Наименование параметра или характеристики Величина по типу или исполнению
РДГ-50Н РДГ-50В РДГ-80Н РДГ-80В РДГ-150Н РДГ-150В
1 Регулируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-87 (воздух, азот и другие не агрессивные газы)
2 Максимальное входное давление, МПа 1,2
3 Диаметр седла, мм 25 (35, 42) 64 105
4 Пределы настройки выходного давления, МПа от 0,001 до 0,06 от 0,03 до 0,6 от 0,001 до 0,06 от 0,03 до 0,6 от 0,001 до 0,06 от 0,03 до 0,6
5 Пропускная способность при температуре газа 20°С и плотности газа 0,73 кг/м³, м³/ч см. таблицу
6 Неравномерность регулирования выходного давления, %, не более ±10
7 Пределы настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства:  
- при понижении выходного давления, МПа от 0,0003 до 0,003 от 0,003 до 0,03 от 0,0003 до 0,003 от 0,003 до 0,03 от 0,0003 до 0,003 от 0,003 до 0,03
- при повышении выходного давления, МПа от 0,0014 до 0,012* (от 0,012 до 0,075)* от 0,0375 до 0,16* (от 0,16 до 0,75)* от 0,0014 до 0,012* (от 0,012 до 0,075)* от 0,0375 до 0,16* (от 0,16 до 0,75)* от 0,0014 до 0,012* (от 0,012 до 0,075)* от 0,0375 до 0,16* (от 0,16 до 0,75)*
8 Присоединительные размеры:  
- соединение фланцевое по ГОСТ 12815-80, исп. 1
- условный проход, мм
входного патрубка
выходного патрубка
DN50
DN50
DN80
DN80
DN150
DN150
9 Строительная длина, мм 365+2 502+2 570+3
10 Габаритные размеры, мм, см. рисунки 1, 2
12 Масса, кг, не более 29 26 55,5 51,5 162 160

*Обеспечивается комплектом сменных пружин

Класс герметичности затворов клапанов регулятора – А по ГОСТ 9544-2005.

Средний срок службы, лет, не менее – 15.

Назначенный срок службы, лет, не менее – 40.

Пример записи при заказе:

- регулятор низкого выходного давления РДГ-50Н/35 с седлом 35с регулятором управления, расположенным слева по ходу газа ТУ 4859-026-36214188-2000.

При потоке газа слева-направо применяется регулятор с регулятором управления, расположенным справа по ходу газа.

Пример записи при заказе:

- регулятор высокого выходного давления РДГ-80В/64-01с седлом 64 с регулятором управления, расположенным справа по ходу газа ТУ 4859-026-36214188-2000.

Монтаж регулятора давления газа производится на горизонтальном газопроводе в вертикальном положении.

Устройство и принцип работы

В состав регуляторов давления газа РДГ-50Н(В), РДГ-80Н(В), РДГ-150Н(В) (см. рисунки 1, 2) входят следующие основные сборочные единицы :

    исполнительное устройство 3;
    регулятор управления 1;
    механизм контроля (отсечного клапана) 2;
    стабилизатор 17 (для РДГ-Н).

ВНИМАНИЕ !

Регулятор имеет раздельные импульсы к исполнительному устройству регулятора и к механизму контроля отсечного клапана. Данное техническое решение позволяет производить проверку срабатывания отсечного клапана без отключения потребителя.

Все составные части регулятора соединены в единый механизм импульсными трубками.

Исполнительное устройство имеет фланцевый корпус, внутри которого установлено сменное седло. К нижней части корпуса крепится мембранный привод, который состоит из мембраны, в центральное гнездо которой упирается толкатель, а в него – стержень, перемещающийся во втулках направляющей колонки и передающий вертикальное перемещение мембраны регулирующему клапану.

Регулятор управления вырабатывает управляющее давление для подмембранной полости мембранного привода исполнительного устройства с целью перестановки регулирующего клапана.

С помощью регулировочного стакана регулятора управления осуществляется настройка регулятора давления РДГ на заданное выходное давление.

Стабилизатор предназначен для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления (пилот), т.е. для исключения влияния колебаний входного давления на работу регулятора в целом и устанавливается только на регуляторах низкого выходного давления РДГ-Н.

Стабилизатор и регулятор управления (пилот) состоят из: корпуса, узла мембраны с пружинной нагрузкой, рабочего клапана, стакана регулировочного.

Для контроля давления после стабилизатора (рисунок 3) устанавливается манометр-индикатор.

Механизм контроля предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.

Механизм контроля состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока, большой и малой пружины настройки, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления.

На отсечном клапане имеется перепускной клапан, который служит для выравнивания давления в полостях корпуса исполнительного устройства до и после отсечного клапана при пуске регулятора.

Фильтр предназначен для очистки газа, используемого для управления регулятором, от механических примесей.

Регулятор работает следующим образом. Газ входного давления поступает через фильтр к стабилизатору, затем под давлением 0,2МПа в регулятор управления (пилот) (для исполнения РДГ-Н). От регулятора управления (для исполнения РДГ-Н) газ через регулируемый дроссель поступает в подмембранную полость исполнительного устройства. Надмембранная полость исполнительного устройства через регулируемый дроссель и импульсную трубку входного газопровода связана с газопроводом за регулятором.

Давление в подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления. Регулятор управления (пилот) поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме).

Любые отклонения выходного давления от заданного вызывает изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению регулирующего клапана в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление.

При отсутствии расхода газа клапан закрыт, что определяется отсутствием управляющего перепада давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства и действием входного давления.

При наличии минимального потребления газа образуется управляющий перепад в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана исполнительного устройства с соединенным с ней стержнем, на конце которого свободно сидит рабочий клапан, придет в движение и откроет проход газу через образовавшуюся щель между уплотнением клапана и седлом.

При дальнейшем увеличении расхода газа, под действием управляющего перепада давления в указанных выше полостях исполнительного устройства, мембрана придет в дальнейшее движение и стержень с рабочим клапаном начнет увеличивать проход газа через увеличивающуюся щель между уплотнением рабочего клапана и седлом.

При уменьшении расхода газа клапан под действием измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства уменьшит проход газа через уменьшающуюся щель между уплотнением клапана и седлом, а при отсутствии расхода газа клапан перекроет седло.

В случае аварийных повышений и понижений выходного давления мембрана механизма контроля перемещается влево или вправо, шток механизма контроля через кронштейн выходит из зацепления с упором и высвобождает рычаги, связанные со штоком отсечного клапана. Отсечной клапан под действием пружины перекрывает вход газа в регулятор.

Рисунок 1. Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДГ-Н
1 – регулятор управления; 2 – механизм, контроля; 3 –исполнительное устройство; 9, 10 – регулируемые дроссели; 17- стабилизатор.

Рисунок 2. Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДГ-В
1 –регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 –исполнительное устройство; 9, 10 – регулируемые дроссели.

Рисунок 3. Схема соединения регулятора давления газа РДГ-Н
1 – регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 – корпус исполнительного устройства; 4 – клапан отсечной; 5 – клапан; 6 – стакан регулировочный; 8 – седло; 9, 10 – дроссели регулируемые; 11 – мембрана исполнительного устройства; 12 – стержень; 14 – трубка импульсная; 13 – импульс от выходного газопровода; 15 – пружина отсечного клапана; 16 – шток механизма контроля; 17 – стабилизатор; 18 – фильтр; 19 – манометр-индикатор; 21, 22 – пружины; 23, 24 – втулки; 25 – кронштейн; 26 – упор; 27, 29 – рычаг; 28 – планка.

Рисунок 4. Схема соединения регулятора давления газа РДГ-В
1 – регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 – корпус исполнительного устройства; 4 – клапан отсечной; 5 – клапан; 6 – стакан регулировочный; 8 – седло; 9, 10 – дроссели регулируемые; 11 – мембрана исполнительного устройства; 12 – стержень; 14 – трубка импульсная; 13 – импульс от выходного газопровода; 15 – пружина отсечного клапана; 16 – шток механизма контроля; 18 – фильтр; 21, 22 – пружины; 23, 24 – втулки; 25 – кронштейн; 26 – упор; 27, 29 – рычаг; 28 – планка.

Контактное лицо:  |
Телефон: |

Теги:
РДГ-50Н(В), Устройство и принцип работы, Назначение регулятора, РДГ, РДГ-150Н(В), РДГ-80Н(В)
 
 
Статистика

Поиск по сайту

ПБ 12-529-03
Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления (утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 18 марта 2003 г. N 9)

СНиП 42-01-2002

Диагностирование
Методика технического диагностирования газорегуляторных пунктов РД.153-39.1-059-00.

ОСТ 153-39.
Техническая эксплуатация газораспределительных систем ОСТ.153-39.3-051-2003. Дата введения 2003-06-27.

Поделиться

Новости
Новости ОАО «Газпром»

 

Промышленное газовое оборудование
Яндекс.Метрика       Rambler's Top100