Технические характеристики регуляторов давления газа РДГ
Наименование параметра или характеристики |
Величина по типу или исполнению |
РДГ-50Н |
РДГ-50В |
РДГ-80Н |
РДГ-80В |
РДГ-150Н |
РДГ-150В |
1 Регулируемая среда |
природный газ по ГОСТ 5542-87 (воздух, азот и другие не агрессивные газы) |
2 Максимальное входное давление, МПа |
1,2 |
3 Диаметр седла, мм |
25 (35, 42) |
64 |
105 |
4 Пределы настройки выходного давления, МПа |
от 0,001 до 0,06 |
от 0,03 до 0,6 |
от 0,001 до 0,06 |
от 0,03 до 0,6 |
от 0,001 до 0,06 |
от 0,03 до 0,6 |
5 Пропускная способность при температуре газа 20°С и плотности газа 0,73 кг/м³, м³/ч |
см. таблицу |
6 Неравномерность регулирования выходного давления, %, не более |
±10 |
7 Пределы настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства: |
|
- при понижении выходного давления, МПа |
от 0,0003 до 0,003 |
от 0,003 до 0,03 |
от 0,0003 до 0,003 |
от 0,003 до 0,03 |
от 0,0003 до 0,003 |
от 0,003 до 0,03 |
- при повышении выходного давления, МПа |
от 0,0014 до 0,012* (от 0,012 до 0,075)* |
от 0,0375 до 0,16* (от 0,16 до 0,75)* |
от 0,0014 до 0,012* (от 0,012 до 0,075)* |
от 0,0375 до 0,16* (от 0,16 до 0,75)* |
от 0,0014 до 0,012* (от 0,012 до 0,075)* |
от 0,0375 до 0,16* (от 0,16 до 0,75)* |
8 Присоединительные размеры: |
|
- соединение |
фланцевое по ГОСТ 12815-80, исп. 1 |
- условный проход, мм
входного патрубка
выходного патрубка |
DN50
DN50 |
DN80
DN80 |
DN150
DN150 |
9 Строительная длина, мм |
365+2 |
502+2 |
570+3 |
10 Габаритные размеры, мм, |
см. рисунки 1, 2 |
12 Масса, кг, не более |
29 |
26 |
55,5 |
51,5 |
162 |
160 |
*Обеспечивается комплектом сменных пружин
Класс герметичности затворов клапанов регулятора – А по ГОСТ 9544-2005.
Средний срок службы, лет, не менее – 15.
Назначенный срок службы, лет, не менее – 40.
Пример записи при заказе:
- регулятор низкого выходного давления РДГ-50Н/35 с седлом 35с регулятором управления, расположенным слева по ходу газа ТУ 4859-026-36214188-2000.
При потоке газа слева-направо применяется регулятор с регулятором управления, расположенным справа по ходу газа.
Пример записи при заказе:
- регулятор высокого выходного давления РДГ-80В/64-01с седлом 64 с регулятором управления, расположенным справа по ходу газа ТУ 4859-026-36214188-2000.
Монтаж регулятора давления газа производится на горизонтальном газопроводе в вертикальном положении.
Устройство и принцип работы
В состав регуляторов давления газа РДГ-50Н(В), РДГ-80Н(В), РДГ-150Н(В) (см. рисунки 1, 2) входят следующие основные сборочные единицы :
исполнительное устройство 3;
регулятор управления 1;
механизм контроля (отсечного клапана) 2;
стабилизатор 17 (для РДГ-Н).
ВНИМАНИЕ !
Регулятор имеет раздельные импульсы к исполнительному устройству регулятора и к механизму контроля отсечного клапана. Данное техническое решение позволяет производить проверку срабатывания отсечного клапана без отключения потребителя.
Все составные части регулятора соединены в единый механизм импульсными трубками.
Исполнительное устройство имеет фланцевый корпус, внутри которого установлено сменное седло. К нижней части корпуса крепится мембранный привод, который состоит из мембраны, в центральное гнездо которой упирается толкатель, а в него – стержень, перемещающийся во втулках направляющей колонки и передающий вертикальное перемещение мембраны регулирующему клапану.
Регулятор управления вырабатывает управляющее давление для подмембранной полости мембранного привода исполнительного устройства с целью перестановки регулирующего клапана.
С помощью регулировочного стакана регулятора управления осуществляется настройка регулятора давления РДГ на заданное выходное давление.
Стабилизатор предназначен для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления (пилот), т.е. для исключения влияния колебаний входного давления на работу регулятора в целом и устанавливается только на регуляторах низкого выходного давления РДГ-Н.
Стабилизатор и регулятор управления (пилот) состоят из: корпуса, узла мембраны с пружинной нагрузкой, рабочего клапана, стакана регулировочного.
Для контроля давления после стабилизатора (рисунок 3) устанавливается манометр-индикатор.
Механизм контроля предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.
Механизм контроля состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока, большой и малой пружины настройки, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления.
На отсечном клапане имеется перепускной клапан, который служит для выравнивания давления в полостях корпуса исполнительного устройства до и после отсечного клапана при пуске регулятора.
Фильтр предназначен для очистки газа, используемого для управления регулятором, от механических примесей.
Регулятор работает следующим образом. Газ входного давления поступает через фильтр к стабилизатору, затем под давлением 0,2МПа в регулятор управления (пилот) (для исполнения РДГ-Н). От регулятора управления (для исполнения РДГ-Н) газ через регулируемый дроссель поступает в подмембранную полость исполнительного устройства. Надмембранная полость исполнительного устройства через регулируемый дроссель и импульсную трубку входного газопровода связана с газопроводом за регулятором.
Давление в подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления. Регулятор управления (пилот) поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме).
Любые отклонения выходного давления от заданного вызывает изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению регулирующего клапана в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление.
При отсутствии расхода газа клапан закрыт, что определяется отсутствием управляющего перепада давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства и действием входного давления.
При наличии минимального потребления газа образуется управляющий перепад в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана исполнительного устройства с соединенным с ней стержнем, на конце которого свободно сидит рабочий клапан, придет в движение и откроет проход газу через образовавшуюся щель между уплотнением клапана и седлом.
При дальнейшем увеличении расхода газа, под действием управляющего перепада давления в указанных выше полостях исполнительного устройства, мембрана придет в дальнейшее движение и стержень с рабочим клапаном начнет увеличивать проход газа через увеличивающуюся щель между уплотнением рабочего клапана и седлом.
При уменьшении расхода газа клапан под действием измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства уменьшит проход газа через уменьшающуюся щель между уплотнением клапана и седлом, а при отсутствии расхода газа клапан перекроет седло.
В случае аварийных повышений и понижений выходного давления мембрана механизма контроля перемещается влево или вправо, шток механизма контроля через кронштейн выходит из зацепления с упором и высвобождает рычаги, связанные со штоком отсечного клапана. Отсечной клапан под действием пружины перекрывает вход газа в регулятор.
Рисунок 1. Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДГ-Н
1 – регулятор управления; 2 – механизм, контроля; 3 –исполнительное устройство; 9, 10 – регулируемые дроссели; 17- стабилизатор.
Рисунок 2. Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДГ-В
1 –регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 –исполнительное устройство; 9, 10 – регулируемые дроссели.
Рисунок 3. Схема соединения регулятора давления газа РДГ-Н
1 – регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 – корпус исполнительного устройства; 4 – клапан отсечной; 5 – клапан; 6 – стакан регулировочный; 8 – седло; 9, 10 – дроссели регулируемые; 11 – мембрана исполнительного устройства; 12 – стержень; 14 – трубка импульсная; 13 – импульс от выходного газопровода; 15 – пружина отсечного клапана; 16 – шток механизма контроля; 17 – стабилизатор; 18 – фильтр; 19 – манометр-индикатор; 21, 22 – пружины; 23, 24 – втулки; 25 – кронштейн; 26 – упор; 27, 29 – рычаг; 28 – планка.
Рисунок 4. Схема соединения регулятора давления газа РДГ-В
1 – регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 – корпус исполнительного устройства; 4 – клапан отсечной; 5 – клапан; 6 – стакан регулировочный; 8 – седло; 9, 10 – дроссели регулируемые; 11 – мембрана исполнительного устройства; 12 – стержень; 14 – трубка импульсная; 13 – импульс от выходного газопровода; 15 – пружина отсечного клапана; 16 – шток механизма контроля; 18 – фильтр; 21, 22 – пружины; 23, 24 – втулки; 25 – кронштейн; 26 – упор; 27, 29 – рычаг; 28 – планка.
|